自1990年以来，中国的肉类总产量一直位居世界第一。然而，我国深加工肉制品的比例仅占肉类总产量的10%，发达国家约为50%，有些国家甚至超过70%，与先进水平相差甚远。随着时代的发展，为了让消费者品尝到世界各地的肉制品，便于携带，生产厂家改进了包装形式，采用真空包装来延长肉制品的保质期，以满足消费者对肉制品的需求，并且也有效地延长了货架期。

肉制品真空包装也叫减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出并密封，使袋子保持高度减压状态，内部空气的稀缺相当于低氧效应。使微生物没有生存条件，以达到肉制品新鲜、无病害和腐烂的目的。

熟肉是已经灭菌的肉制品。如果肉制品中残留的微生物大量接触外界氧气，会滋生更多的有害霉菌。而真空包装可以有效地防止肉制品中的微生物与氧气接触，并防止霉菌滋生。

真空包装的主要功能是去除氧气，从而有助于防止食品变质。它的原理也比较简单，因为食物的霉变和腐败主要是由微生物活动引起的，大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存都需要氧气，真空包装就是利用这个原理把包装袋和食物细胞里的氧气抽出来，让微生物失去生存环境。

所以，真空包装要想达到理想的防霉、防胀袋效果，就要把包装内的氧残留控制在尽可能低的水平，也就是要达到很高的真空度。因此，真空包装中真空度的控制非常重要。真空度检测工采网推荐使用热导传感器，如工采网代理的以下两款真空度检测的传感器：

瑞士Neroxis 热导式气体传感器 - MTCS2601，遵循没有化学反应的物理皮拉尼原理，可以使用在串扰气体环境中，，与一个简单恒定的温度电路兼容。

瑞士Neroxis 热导式气体传感器 微型皮拉尼真空计 压力计 - MTCS2300系列，采用镍铂电阻MEMS技术， 将一个大微机械低应力氮化硅膜、两个加热用薄膜电阻以及体硅上的两个补偿用参考电阻，集成在微型封装中。

自1990年以来，中国的肉类总产量一直位居世界第一。然而，我国深加工肉制品的比例仅占肉类总产量的10%，发达国家约为50%，有些国家甚至超过70%，与先进水平相差甚远。随着时代的发展，为了让消费者品尝到世界各地的肉制品，便于携带，生产厂家改进了包装形式，采用真空包装来延长肉制品的保质期，以满足消费者对肉制品的需求，并且也有效地延长了货架期。

肉制品真空包装也叫减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出并密封，使袋子保持高度减压状态，内部空气的稀缺相当于低氧效应。使微生物没有生存条件，以达到肉制品新鲜、无病害和腐烂的目的。

熟肉是已经灭菌的肉制品。如果肉制品中残留的微生物大量接触外界氧气，会滋生更多的有害霉菌。而真空包装可以有效地防止肉制品中的微生物与氧气接触，并防止霉菌滋生。

真空包装的主要功能是去除氧气，从而有助于防止食品变质。它的原理也比较简单，因为食物的霉变和腐败主要是由微生物活动引起的，大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存都需要氧气，真空包装就是利用这个原理把包装袋和食物细胞里的氧气抽出来，让微生物失去生存环境。

所以，真空包装要想达到理想的防霉、防胀袋效果，就要把包装内的氧残留控制在尽可能低的水平，也就是要达到很高的真空度。因此，真空包装中真空度的控制非常重要。真空度检测工采网推荐使用热导传感器，如工采网代理的以下两款真空度检测的传感器：

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瑞士Neroxis 热导式气体传感器 微型皮拉尼真空计 压力计 - MTCS2300系列，采用镍铂电阻MEMS技术， 将一个大微机械低应力氮化硅膜、两个加热用薄膜电阻以及体硅上的两个补偿用参考电阻，集成在微型封装中。