一、燃气工程管理存在的问题

1.1 相关管理制度不完善

与国外相比，我国燃气工程管理的相关制度并不完善，现有的管理政策及法律法规已无法与燃气工程市场相适应，缺乏具有较强针对性的条例，法律法规的细化工作不到位，导致某些企业钻法律的空子。

1.2 燃气工程的设计方案存在漏洞

不能科学的规划设计方案同样是燃气工程管理中存在的问题。在进行燃气工程施工设计前，对施工现场的情况调查不彻底，对施工技术的了解不够，最终导致设计方案与现场施工情况不相适，从而造成施工困难，工期延后，甚至造成重大经济损失。

1.3 施工安全管理不到位

在管理工作中，没能真正意识到燃气施工安全生产责任重大。在施工过程中，施工单位对燃气环节的安全环节不够重视，安全管理工作不到位，最终导致了安全事故的发生。对于安全管理制度的落实存在缺陷，国家对于燃气工程安全生产的法律法规等相关文件的传达不到位，企业对相关安全生产文件不重视，安全施工监管及处罚力度不够，进而对施工安全生产的落实造成影响。

1.4 施工成本不能有效控制

对于燃气工程项目，在施工过程中，企业对于施工成本的预测与实际偏差太大，施工成本计划的编制不合理，缺乏对于燃气工程管理成本的动态跟.踪控制，因缺乏流动资金而导致成本管理动态失衡，超出预算，影响企业的经济效益。

二、对于燃气工程管理存在问题的解决方案

2.1 燃气工程施工的技术管理

燃气工程施工的主要技术是线路测量和管道安装。线路测量是燃气工程的最重要工作，在实际施工前，要了解燃气管道的安装走向和距离，对施工现场进行实地勘探，对于管路的交叉处要做好标记，为施工设计提供保障。管道安装前，要根据实际工况确定施工是否能与设计要求保持一致然后再进行管基的施工，施工过程中，要最大化的保证管道和管基与设计图纸保持一致。在管道安装的过程中，根据不同的施工环境，采用人机结合的方式进行施工，提高施工效率的同时，保证施工质量。对于管道连接处，易发生泄露，一定要保证施工质量。每段管道安装完成后，应对安装管道进行验收，验收合格后，立刻回填管道，保证管道的施工质量。

2.2 优化燃气工程的设计方案

首先，要选择合理的燃气系统输配压力级制。燃气管道对气密性的要求非常严格，对管道进行分级压力控制，可以有效的避免因管道漏气引发的安全事故。燃气管道的压力越大，管道越容易出现裂纹，管道接头处越容易出现松脱，随之的安全隐患就会加大。所以针对不同的燃气管道采用分级压力制度，可以降低危险性，而且在施工中选择合适的管道材料，降低成本。

其次，优化燃气工程的工艺流程。燃气输送的方式具有多样化，根据不同的地质环境和不同地区，来选择合理的输送方式。设计燃气输送系统的工艺流程受储气站、调压站、使用人口密度等多种因素影响，因此合理的工艺流程是确保安全供气的关键。燃气接收站主要的作用是过滤、调压和计量等，储气站在设计时要注意存储气体和调节压力的关系，人口密集区应根据燃气使用量增加燃气压力。

再次，合理选择燃气工程设备和材料。随着新设备新材料的各方面性能的不断进步，燃气工程对于燃气设备和燃气管道的选材，应从设计角度、施工技术、成本管理等多方面角度考虑，根据工程规模、压力级制合理选择管道材料，并且满足国家指定的相关法规和行业标准，除此之外，还应考虑设备的使用寿命和维修成本。

2.3 加强施工过程中的质量管理

加强施工管理要提前做好燃气工程的规划，建立完善的施工质量体系，并根据实际施工情况，制定合理的施工设计，科学控制施工工序，确保施工安全，降低安全事故发生概率。首先，对进入施工现场的设备进行质量检查，避免施工材料出现生产误差，确保材料的安全耐腐蚀及环保性，在原材料上加强把控，使得工程得到质量提高。其次，施工过程中，要严格按照施工图纸进行施工，按要求完成施工顺序，并且管理人员应按照国家的相关法规对施工进行质量监督。如果在施工中需要设计变更，需要设计方、监理方及施工方同意。第三，加强施工记录整理工作，应每天对施工设备进行检查，事实了解设备状态，记录各个施工节点时间，记录整理工作要保证真实、完整，应随施工进程保持同步。第四，严格执行例会制度。定期开展例会施工方可以事实监控施工进度，对施工过程中发生的问题及时沟通并提出解决方案，并根据实际情况制定下一阶段的施工节点，同时还可以不定期的对施工材料进行质量检查，防止施工中使用不合格材料。第五，提高施工人员的素质。施工人员是整个燃气工程质量的重要保障，可以对施工人员定期进行培训，提高他们的知识水平和技术能力，完善先进的生产理念。

2.4 有效控制燃气工程管理的成本

从实际情况出发，采用先进技术经济定额，编制科学有效的施工成本计划，从而使其在施工过程中发挥积极作用。运用动态控制原理，定期对燃气工程项目的计划成本与实际成本相比较，若发现偏差，则采取相应的纠偏措施进行纠偏。合理安排施工中各阶段的工作顺序，以降低成本。加强施工材料管理，控制好材料成本支出，充分利用管理软件等先进计算机技术进行辅助工作，加强对成本管理的控制。

2.5 加强对施工人员的安全培训

加强施工人员以及管理人员的安全培训工作，增强施工人员的安全意识和自我保护意识，履行岗位职责和操作规程。施工单位领导要为施工人员提供更多的可以提高员工自身专业素质、技能水平的机会和平台。开工前对施工人员进行进场前的安全培训，提高他们的整体操作水平，以保证在整个施工过程中能够严格按照安全监督检查规范中的内容执行，一旦发现安全隐患能够及时有效的采取补救措施。建立安全生产责任制和奖惩制度，将责任落实到人，提高施工人员的责任心和工作积极性，减少和避免人为因素导致的安全事故。

三、结束语

综上所述，燃气我们的生活息息相关，燃气工程的管理工作至关重要。对燃气工程的设计方案进行合理优化，注重工程施工安全，保证施工质量，做好燃气工程施工的成本管理，为企业带来更高的经济效益。

51安居凭借多年对20万+家企事业单位安全服务的经验，调研追踪分析，我们发现，改变单位安全管理状况，实现单位安全系统治理，规避安全事故发生，是广大企业主、单位负责人的心声。

我公司深入剖析、整合各类安全法律、法规、规范性文件，使之可视化，标准化，更具操作性。通过对相关法定职责进行细化、延伸，为推进单位安全管理规范、标准提供支撑，我们推出了“安全咨询评估标准体系”—— 安全咨询服务(SCT)体系。

安全咨询、评估；安全巡查；安全会议；预案修订；专项课程；消防演习；台账服务……

一、燃气工程管理存在的问题

1.1 相关管理制度不完善

与国外相比，我国燃气工程管理的相关制度并不完善，现有的管理政策及法律法规已无法与燃气工程市场相适应，缺乏具有较强针对性的条例，法律法规的细化工作不到位，导致某些企业钻法律的空子。

1.2 燃气工程的设计方案存在漏洞

不能科学的规划设计方案同样是燃气工程管理中存在的问题。在进行燃气工程施工设计前，对施工现场的情况调查不彻底，对施工技术的了解不够，最终导致设计方案与现场施工情况不相适，从而造成施工困难，工期延后，甚至造成重大经济损失。

1.3 施工安全管理不到位

在管理工作中，没能真正意识到燃气施工安全生产责任重大。在施工过程中，施工单位对燃气环节的安全环节不够重视，安全管理工作不到位，最终导致了安全事故的发生。对于安全管理制度的落实存在缺陷，国家对于燃气工程安全生产的法律法规等相关文件的传达不到位，企业对相关安全生产文件不重视，安全施工监管及处罚力度不够，进而对施工安全生产的落实造成影响。

1.4 施工成本不能有效控制

对于燃气工程项目，在施工过程中，企业对于施工成本的预测与实际偏差太大，施工成本计划的编制不合理，缺乏对于燃气工程管理成本的动态跟.踪控制，因缺乏流动资金而导致成本管理动态失衡，超出预算，影响企业的经济效益。

二、对于燃气工程管理存在问题的解决方案

2.1 燃气工程施工的技术管理

燃气工程施工的主要技术是线路测量和管道安装。线路测量是燃气工程的最重要工作，在实际施工前，要了解燃气管道的安装走向和距离，对施工现场进行实地勘探，对于管路的交叉处要做好标记，为施工设计提供保障。管道安装前，要根据实际工况确定施工是否能与设计要求保持一致然后再进行管基的施工，施工过程中，要最大化的保证管道和管基与设计图纸保持一致。在管道安装的过程中，根据不同的施工环境，采用人机结合的方式进行施工，提高施工效率的同时，保证施工质量。对于管道连接处，易发生泄露，一定要保证施工质量。每段管道安装完成后，应对安装管道进行验收，验收合格后，立刻回填管道，保证管道的施工质量。

2.2 优化燃气工程的设计方案

首先，要选择合理的燃气系统输配压力级制。燃气管道对气密性的要求非常严格，对管道进行分级压力控制，可以有效的避免因管道漏气引发的安全事故。燃气管道的压力越大，管道越容易出现裂纹，管道接头处越容易出现松脱，随之的安全隐患就会加大。所以针对不同的燃气管道采用分级压力制度，可以降低危险性，而且在施工中选择合适的管道材料，降低成本。

其次，优化燃气工程的工艺流程。燃气输送的方式具有多样化，根据不同的地质环境和不同地区，来选择合理的输送方式。设计燃气输送系统的工艺流程受储气站、调压站、使用人口密度等多种因素影响，因此合理的工艺流程是确保安全供气的关键。燃气接收站主要的作用是过滤、调压和计量等，储气站在设计时要注意存储气体和调节压力的关系，人口密集区应根据燃气使用量增加燃气压力。

再次，合理选择燃气工程设备和材料。随着新设备新材料的各方面性能的不断进步，燃气工程对于燃气设备和燃气管道的选材，应从设计角度、施工技术、成本管理等多方面角度考虑，根据工程规模、压力级制合理选择管道材料，并且满足国家指定的相关法规和行业标准，除此之外，还应考虑设备的使用寿命和维修成本。

2.3 加强施工过程中的质量管理

加强施工管理要提前做好燃气工程的规划，建立完善的施工质量体系，并根据实际施工情况，制定合理的施工设计，科学控制施工工序，确保施工安全，降低安全事故发生概率。首先，对进入施工现场的设备进行质量检查，避免施工材料出现生产误差，确保材料的安全耐腐蚀及环保性，在原材料上加强把控，使得工程得到质量提高。其次，施工过程中，要严格按照施工图纸进行施工，按要求完成施工顺序，并且管理人员应按照国家的相关法规对施工进行质量监督。如果在施工中需要设计变更，需要设计方、监理方及施工方同意。第三，加强施工记录整理工作，应每天对施工设备进行检查，事实了解设备状态，记录各个施工节点时间，记录整理工作要保证真实、完整，应随施工进程保持同步。第四，严格执行例会制度。定期开展例会施工方可以事实监控施工进度，对施工过程中发生的问题及时沟通并提出解决方案，并根据实际情况制定下一阶段的施工节点，同时还可以不定期的对施工材料进行质量检查，防止施工中使用不合格材料。第五，提高施工人员的素质。施工人员是整个燃气工程质量的重要保障，可以对施工人员定期进行培训，提高他们的知识水平和技术能力，完善先进的生产理念。

2.4 有效控制燃气工程管理的成本

从实际情况出发，采用先进技术经济定额，编制科学有效的施工成本计划，从而使其在施工过程中发挥积极作用。运用动态控制原理，定期对燃气工程项目的计划成本与实际成本相比较，若发现偏差，则采取相应的纠偏措施进行纠偏。合理安排施工中各阶段的工作顺序，以降低成本。加强施工材料管理，控制好材料成本支出，充分利用管理软件等先进计算机技术进行辅助工作，加强对成本管理的控制。

2.5 加强对施工人员的安全培训

加强施工人员以及管理人员的安全培训工作，增强施工人员的安全意识和自我保护意识，履行岗位职责和操作规程。施工单位领导要为施工人员提供更多的可以提高员工自身专业素质、技能水平的机会和平台。开工前对施工人员进行进场前的安全培训，提高他们的整体操作水平，以保证在整个施工过程中能够严格按照安全监督检查规范中的内容执行，一旦发现安全隐患能够及时有效的采取补救措施。建立安全生产责任制和奖惩制度，将责任落实到人，提高施工人员的责任心和工作积极性，减少和避免人为因素导致的安全事故。

三、结束语

综上所述，燃气我们的生活息息相关，燃气工程的管理工作至关重要。对燃气工程的设计方案进行合理优化，注重工程施工安全，保证施工质量，做好燃气工程施工的成本管理，为企业带来更高的经济效益。

51安居凭借多年对20万+家企事业单位安全服务的经验，调研追踪分析，我们发现，改变单位安全管理状况，实现单位安全系统治理，规避安全事故发生，是广大企业主、单位负责人的心声。

我公司深入剖析、整合各类安全法律、法规、规范性文件，使之可视化，标准化，更具操作性。通过对相关法定职责进行细化、延伸，为推进单位安全管理规范、标准提供支撑，我们推出了“安全咨询评估标准体系”—— 安全咨询服务(SCT)体系。

安全咨询、评估；安全巡查；安全会议；预案修订；专项课程；消防演习；台账服务……